水環式真空泵是用來抽吸空氣和其他無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體的機泵，以便在密閉容器中形成真空，滿足工藝流程要求。

　　如圖所示，啟動前，通過水環液補水管線給真空泵腔體加適量的水作為工作液，啟動泵后當葉輪順時針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的上部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸 ( 實際上葉片在水環內有一定的插入深度) 。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。
　　如果以水環式真空泵葉輪的上部 0°為起點，那么葉輪在旋轉前 180 °時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕; 當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮; 當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。
　　水環式真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。真空泵工作時，在水環的作用下，氣體由吸氣管路進入泵內，泵在排氣時連同水一起排出，由于吸入的氣體壓縮產生的熱量，使水環液的溫度不斷升高，這對泵的性能影響較大，而且泵填料處也需要冷卻。
　　因此，在真空泵工作過程中，不斷地給水環式真空泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水。在不缺水源或廢水可回收再利用的情況下，水環液可直接排放。在許多裝置中，為節約用水，真空泵一般都配有氣液分離器。例如 2BV 系列真空泵，以 15 ℃ 水做水環液，配氣液分離器和部分工作液循環連接的情況下，實際補水量為未配分離器時的 1 /2 左右。在真空泵排氣一端接有汽水分離器，真空泵排出的氣體和所帶的部分水排入汽水分離器后，汽水分離，氣體由排氣管排出后直接進入大氣或通過回收裝置回收，留下的水經氣液分離器底部回水管供至真空泵內繼續使用。
　　隨著工作時間的延長，循環使用的工作液溫度會不斷的升高，這時需從汽水分離器的補水處供給一定的冷水，以降低工作液的溫度，保證泵能達到設計的技術要求和性能指標，多出的水則通過汽水分離器的溢水口排出。汽水分離器與真空泵之間設計有換熱器時，氣水分離器液位一般通過浮球閥等自動控制，液位降低后浮球閥開啟補水，一定液位后浮球閥自動關閉，液位超過溢水口部分溢流排出，操作簡單。當水環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應在排水管路或汽水分離器與水環式真空泵蓋之間聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護并消除氣蝕聲。
　　水環式真空泵不帶汽蝕保護時，吸氣壓力不得低于 8000 Pa，這是為了避免在水溫 15 ℃ ，抽除 20 ℃ 干空氣時引起汽蝕，更高水溫時，允許的低吸氣壓力會相應高些，泵帶汽蝕保護時，泵可抽氣至至大真空度。

小編：Amy